CTMTC의 PSF 생산 라인

폴리에스터 스테이플 섬유 생산 라인 연혁

• PSF 기계는 1970년대 초에 제조되었습니다.
• 1990년대 중반에 우리는 100t/d 생산 라인을 연구 개발하기 시작했습니다.2002년에 이 라인이 생산에 투입되었습니다.
• 2003년에 120t/d 생산 라인 전체 세트를 개발했습니다.
• 2005년부터 2011년까지 150t/d 제품 라인이 배치 생산에 투입되었습니다.
• 2012년에는 200t/d PSF 제품군이 성공적으로 가동되었습니다.
• 최근 최대한 라인의 용량: 225t/d.
• 200개 이상의 라인이 전 세계적으로 성공적으로 운영되고 있으며 그 중 100개 이상이 대용량입니다.
• 지금까지 일류 섬유율은 98% 이상, 고급 섬유율은 95% 이상입니다.

병 플레이크 또는 칩에서 폴리에스터 방적 라인의 공정 흐름

폴리에스테르 병 플레이크 또는 칩 – 가열 및 건조 호퍼 스크류 압출기 – 용융 필터 – 스피닝 빔 – 계량 펌프 – 스피닝 팩 – 담금질 시스템 – 스피닝 터널 – 테이크업 머신 – 캡스턴 – 트래버스 머신(섬유 캔)

폴리에스터 후처리 라인 공정 흐름(Toyobo 프로세스 경로)

크릴 – 프리피드 모듈(롤러 5개 + 침지 롤러 1개) – 침지 수조 – 침수 롤러 – 드로우 스탠드 1(롤러 5개 + 침지 롤러 1개) – 드로우 수조 – 드로우 스탠드 2(롤러 5개 + 침지 롤러 1개) – 스팀 히팅 박스 – 드로우 스탠드 3(롤러 12개) – 어닐러(롤러 5개) – 오일링 스태커 – (트리오 – 텐션 롤러) – 프리 크림퍼 히팅 박스 – 크림퍼 – 냉각 컨베이어(또는 토우 플레이터 – 건조기) – 오일 분무기 – 텐션 스탠드 – 커터 – 베일러

폴리에스터 후처리 라인 공정 흐름(Fleissner 공정 경로)

크릴 – 프리피드 모듈(롤러 7개) – 침지 수조 – 드로우 스탠드 1(롤러 7개) – 드로우 수조 – 드로우 스탠드 2(롤러 7개) – 증기 가열 상자 – 어닐러(자켓 롤러 18개) – 냉각 분무기 – 드로우 스탠드 3(7개) 롤러) – 토우 스태커 – 트리오 – 텐션 롤러 – 프리 크림퍼 히팅 박스 – 크림퍼 – 토우 플래이터 – 드라이어 – 텐션 스탠드 – 커터 – 베일러

섬유 지수(참고용)