견인 크릴은 4개의 행으로 배열됩니다. 포함: 2개의 행을 사용하고 다른 2개는 준비용입니다.
토우 크릴에서 나온 토우는 토우 가이드 프레임에 의해 안내되고 DIP 수조를 통과합니다. 다음 인발 공정을 위해 토우 시트를 일정한 폭과 두께로 균등하게 분할합니다.
드로잉 공정을 거친 후 토우에 대한 분자 구조의 완전한 배향을 실현합니다.
1차 드로잉 단계는 드로잉 스탠드 I과 드로잉 스탠드 Ⅱ 사이에 위치합니다.
Draw bath의 온도는 약 60℃~80℃입니다.
1차 드로잉 단계의 드래프트 비율: 80% ~ 85%
2차 드로잉 단계는 드로우 스탠드 Ⅱ와 드로우 스탠드 Ⅲ 사이의 스팀 드로우 체스트를 운반합니다.
스팀 드로우 체스트에서 스팀을 분사하여 가열한 토우 시트의 온도는 약 95℃~100℃입니다.
1차 드로잉 단계의 드래프트 비율: 15% ~ 20%
1개의 토우 시트에 2개 또는 3개의 토우 시트를 적재하는 토우 스태커.
크림퍼 전에 토우 시트를 예열하기 위한 스팀 예열 상자.
견인 시트는 좋은 성능을 보장하기 위해 압착을 통해 압착됩니다.
Tows는 유리 온도 이하로 냉각된 Tows를 구현하기 위해 Oiling 후 Relax Dryer의 체인 보드 유형 이송으로 확산.텐션 스탠드는 절단 릴의 접선 방향으로 커터를 공급하기 위해 장력 균일성 하에서 토우를 보장합니다.공정 요구 사항에 따라 스테이플의 고정 길이로 토우를 절단하는 커터.
절단 후, 절단된 섬유는 베일러 챔버에 중력 또는 나르는 컨베이어를 통해 들어갑니다. 그런 다음 베일은 수동 나르는 및 라벨링이며 마지막으로 지게차에 의해 보관소로 보내집니다.
게시 시간: 2022년 9월 26일