폴리머, 단면 및 공정 유연성을 선택하면 동일한 기계에서 다양한 제품을 생산할 수 있습니다.제공되는 고부가가치 시장 중 일부는 다음과 같습니다.인조 가죽, 산업용 직물 및 필터 재료.이외에멜트블로운과 스펀본드,고용량 모노 및 바이컴포넌트도 제공합니다.스테이플 섬유 기계, 뿐만 아니라 기존의 "하이브리드 폴리머" 스테이플 섬유 기계를 진정한 2액형 생산으로 비용 효율적으로 전환합니다.인조 가죽 및 극세사 천 생산과 같은 섬유.압출 장비 및 R&D 지원 외에도 CTMTC는 기존 압출 기계를 업그레이드하고 소규모/고가치 섬유 및 직물에 대한 계약 제조를 제공합니다.위생, 개인 관리, 의료 및 기타 응용 분야를 위한 텅스텐 카바이드 로터리 커터를 포함하여 광범위한 산업 분야를 위한 광범위한 제품을 설계하고 제조합니다.Hyperion의 최신 제품 개선 사항에는 제조업체가 생산성과 유지보수에 영향을 미치는 중요한 절단 매개변수를 지속적으로 모니터링할 수 있는 첨단 하드웨어 및 소프트웨어 솔루션인 IQUT의 추가 도입과 부싱, 퀵 체인지 절단 모듈의 개발이 포함됩니다. 변경을 위한 중단 시간을 줄입니다.칼이나 모루.다른 기술 발전에는 주요 지속 가능성 이정표와 로터리 절단 기능을 포함하여 의료 응용 분야를 위한 제조 절단 솔루션의 추가 확장이 포함되며, 그 중 대부분은 Covid-19 전염병으로 인해 증가하는 수요를 충족하도록 설계되었습니다. 지속 가능성 분야에서 Hyperion은 올해 100% 재활용 텅스텐과 코발트를 사용하여 회전식 커터를 제조할 수 있는 기능 목표를 달성했습니다. 이를 통해 광업에 대한 원자재 의존성과 광업으로 인한 환경 영향을 제거할 수 있습니다.www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp.Infinity Machine & Engineering Corp. 지속 가능성 분야에서 Hyperion은 올해 100% 재활용 텅스텐과 코발트를 사용하여 회전식 커터를 제조할 수 있는 능력 목표를 달성했습니다. 이를 통해 광업에 대한 원재료 의존도와 채굴로 인한 환경 영향을 제거할 수 있습니다.www.hyperionmt.comInfinity 기계엔지니어링㈜ 인피니티머신엔지니어링㈜티슈 산업 전문가이자 포장 장비의 주요 공급업체입니다.지속 가능성 측면에서 올해 Hyperion은 100% 재활용 텅스텐과 코발트를 사용하여 회전 절단기를 생산하여 원재료 채굴에 대한 의존도를 없애고 채굴이 환경에 미치는 영향을 제거한다는 목표를 달성했습니다.www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp.Infinity Machine & Engineering Corp. www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp. Infinity Machine & Engineering Corp.직물 전문업체이자 포장 기계의 선두 공급업체입니다.지속 가능성 측면에서 Hyperion은 올해 100% 재활용 텅스텐과 코발트로 회전 공구를 생산하여 원재료 추출에 대한 의존도와 채광이 환경에 미치는 영향을 없애겠다는 목표를 달성했습니다. www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp.Infinity Machine & Engineering Corp. 이탈리아와 미국 그린베이에 지사를 두고 있는 이 회사는 기계, 서비스 및 시스템 설계의 품질에 반영되는 지구상 최고의 포장 엔지니어를 고용하고 있습니다.Infinity 부직포 제품군에는 스트래핑 기계, 패커, 케이스 패커, 컨베이어 시스템, 특수 장비 및 다이버터가 포함됩니다.그녀의 가치 제안이 그녀의 시장과 고객을 만족시키는 한 그녀의 의도는 무한정 성장하고 그녀의 잠재력을 최대한 발휘하기 위해 최선을 다하는 것입니다.Infinity 조직의 거의 모든 측면에서 Infinity는 고객, 직원 및 커뮤니티를 위한 우수성, 수명 및 연속성을 위해 최선을 다하고 있습니다.www.infinitymec.comMaxcessMaxcess는 전세계 고객이 혁신적인 제품과 서비스로 생산성을 극대화할 수 있도록 지원합니다.Fife(웹 가이드 솔루션), Tidland(연장 샤프트 및 슬리팅 솔루션), Magpowr(로드 셀 및 인장 제어 솔루션), RotoMetrics(절단 및 툴링 솔루션) 등 전설적인 브랜드 포트폴리오 전반에 걸쳐 글로벌 서비스 및 지원을 활용합니다.), Webex / Componex(고성능 진공 롤을 포함한 고성능 롤용 전문 솔루션), Maxcess는 가장 복잡한 고객 애플리케이션을 신속하게 해결할 수 있는 최고의 전문가 네트워크를 제공합니다.모든 제품은 고객이 필요로 하는 성능을 제공하기 위해 함께 가장 잘 작동하도록 설계 및 제조되었습니다.www.maxcessintl.comMicrolineMicroline은 포장 시스템(베일러, 수축 포장기, 플로우 패커, 케이스 포장기, 컨베이어 및 팔레타이저) 및 2차 포장의 개발 및 마케팅 분야에서 20년 이상의 경험을 가진 이탈리아 볼로냐에 본사를 둔 회사입니다.식품 및 음료 생산과 같은 소비재 생산을 위해.이탈리아 회사에서 개발한 솔루션은 높은 수준의 자동화, 유연성, 효율성, 내구성 및 신뢰성이 특징입니다.Microline의 전략은 항상 고객 중심적이며 진정한 파트너십이 구축될 때까지 고객과의 관계를 유지합니다.지원은 Microline이 고급 설계 기술을 제공할 수 있는 선 다이어그램 작성에서 시작하여 최첨단 도구를 사용하여 애프터마켓으로 이어집니다.실제로 이 회사는 인더스트리 4.0의 원칙을 최초로 채택한 회사 중 하나였으며 현재는 고객의 기업 네트워크에 연결하는 시스템, 원격 지원 및 매개변수 모니터링을 포함한 다양한 하이테크 솔루션을 제공하고 있습니다.일상적인 작동부터 예비 부품 주문 방법에 이르기까지 기계 작동과 관련된 모든 것이 가능한 한 간단하게 설계되었습니다.Microline의 목표는 고객이 고유한 복잡성과 최신 기술을 최대한 활용할 수 있도록 하는 것입니다.이 회사는 설계 및 안전에 대한 심층적인 지식을 보유하고 있으며 찾기 쉽고 내구성이 뛰어난 고품질 구성 요소와 재료를 선택합니다. 이러한 기술은 완전히 새로운 포장 라인을 설계하고 기존 설비에 기계를 교체하거나 추가할 때 매우 중요합니다. 일반적으로 드럼 필터 및 백 하우스 내에 포함된 기존의 수동 및 능동 공기 여과 기술을 작동할 필요가 없는 토네이도 시스템. 이러한 기술은 완전히 새로운 포장 라인을 설계하고 기존 설비에 기계를 교체하거나 추가할 때 매우 중요합니다. 일반적으로 드럼 필터 및 백 하우스 내에 포함된 기존의 수동 및 능동 공기 여과 기술을 작동할 필요가 없는 토네이도 시스템.이러한 기술은 완전히 새로운 포장 라인을 설계하거나 기존 공장에 장비를 교체 또는 추가할 때 매우 중요합니다.드럼 필터 및 백 필터에서 일반적으로 발견되는 전통적인 수동 및 능동 공기 여과 기술의 필요성을 제거하는 토네이도.이러한 기술은 완전히 새로운 포장 라인을 설계하거나 기존 공장에 장비를 교체하거나 추가할 때 매우 중요합니다. 。 www.microlinesrl.it Mobi-Air расширяет производство, и в 2020 году Mobi-Air запустит свою новую технологию фильтрации воздуха Zero M&R Tornado System, которая устраняет необходимость в традиционных пассивах, обычно заключенных в барабанные фильтры и рукавные фильтры, и технологии активной фильтрации воздуха . www.microlinesrl.it Mobi-Air는 생산을 확장하고 2020년에 새로운 Zero M&R Tornado System 공기 여과 기술을 출시하여 드럼 필터와 백 필터 및 능동 공기 여과 기술에서 일반적으로 발견되는 기존 수동 장치의 필요성을 제거합니다.작년 도쿄 ANEX에서 선보인 새로 개발된 다중 소용돌이 기술은 기존 사이클론의 1/3의 에너지만 사용합니다.1000G를 초과하는 속도로 작동하는 244개의 개별 토네이도는 다가오는 기류에서 오염 물질을 완전히 제거합니다.Mobi-Air 모듈당 0에서 75kcfm까지 모든 위생 생산 기계를 지원할 수 있는 이 프로세스는 공기 여과가 시작된 이후로 주요 공기 전문가들에 의해 가장 중요한 기술 혁신으로 설명되었습니다. Mobi-Air 엔지니어링 및 R&D 팀은 작동하는 데 에너지의 1/3만 필요하면서 사이클론 G-Force의 10배 이상에서 작동하는 자연적으로 형성되는 다중 소용돌이 토네이도에서 영감을 얻었습니다. Mobi-Air 엔지니어링 및 R&D 팀은 작동하는 데 에너지의 1/3만 필요하면서 사이클론 G-Force의 10배 이상에서 작동하는 자연적으로 형성되는 다중 소용돌이 토네이도에서 영감을 얻었습니다.Mobi-Air 엔지니어와 연구 팀은 작동하는 데 에너지의 1/3만 필요하면서 사이클론 중력의 10배 이상에서 작동하는 자연 발생 다중 소용돌이 토네이도에서 영감을 얻었습니다.Mobi-Air의 엔지니어 및 연구원 팀은 작동하는 데 에너지의 1/3만 필요하면서 사이클론의 10배 이상의 힘으로 작동하는 자연 다중 소용돌이 토네이도에서 영감을 얻었습니다. 엔지니어링 및 R&D 팀은 에너지 소비를 70% 이상 줄이는 동시에 공기의 질을 크게 높일 수 있었습니다. 엔지니어링 및 R&D 팀은 에너지 소비를 70% 이상 줄이는 동시에 공기의 질을 크게 높일 수 있었습니다.엔지니어링 및 연구 팀은 에너지 소비를 70% 이상 줄이고 공기 질도 크게 개선할 수 있었습니다.엔지니어와 연구원 팀은 대기 질을 크게 개선하면서 에너지 소비를 70% 이상 줄일 수 있었습니다.CTO인 Martin Skeife는 "우리 팀은 많은 산업과 아마도 더 중요하게는 지구에 도움이 될 선구적인 성과를 자랑스럽게 생각합니다."라고 말했습니다.이 혁신적인 특허 기술은 에너지 소비와 예비 부품을 줄여 운영 비용을 크게 절감할 뿐만 아니라 분진 폭발 위험을 완전히 제거하여 폭발 통풍구가 필요하지 않습니다.Zero Energy HVAC 시스템이 더욱 개선되었습니다.이 새로운 특허 플러그인 제로 에너지 HVAC 기술은 폐쇄 루프 구성에서 작동할 때 공장 위치에 따라 고객의 HVAC 비용을 45-85%까지 줄일 수 있습니다.www.mobiair.technologyMondon 프랑스 회사인 Mondon은 수십 년 동안 4대의 기계를 설계하고 제작했습니다.감기 및 풀기 장비에 대한 광범위한 경험을 바탕으로 Mondon은 위생, 의료, 자동차 및 건설 산업에 장비를 공급합니다.Mondon은 표준 기계에서 맞춤형 기계에 이르기까지 기존 또는 새로운 생산 라인을 위한 완벽한 솔루션을 제공합니다.유연성을 갖춘 Mondon은 최근 Covid-19 퇴치에 도움이 되도록 짧은 시간에 멜트블로운 제조업체에 자동 디코일러를 제공했습니다.제품 범위에는 다양한 형태의 디코일러, 슬리터 리와인더, 터렛 및 와인더가 포함됩니다.큰 관심은 매우 빠른 속도에서 경량 제품의 매우 정밀한 장력 제어 가능성입니다.대형 생산 기계 및 테스트에서 개발된 배경 엔지니어링 경험 덕분에 성능.Mondon 기계는 품질, 효율성 및 신뢰성에 대한 요구 사항을 충족합니다.제품에 맞게 디자인을 변경하여 기존 생산 라인에 적용할 수 있습니다.폭은 1600mm ~ 4000mm로 제공되며 롤을 로드 또는 언로딩하기 위한 리프팅 테이블과 같은 장치가 선택적으로 장착됩니다.인터페이스 조정 및 기계 설계는 최종 사용자에게 사용 및 유지 관리가 쉬운 신뢰할 수 있는 장치를 제공합니다.좋은 인터페이스는 최적의 학습을 만듭니다.또한 Mondon은 고속, 효율성 및 지능을 결합한 시트 붙여넣기를 위해 설계 및 제작된 일련의 SH 기계를 제공합니다.그릇.장비 손상 및 위험한 작업장 사고로부터 보호합니다.바늘 판의 회전, 편직 기계에서의 운송, 제거 및 설치를 용이하게 합니다.한 쌍의 바늘판 핸들(바늘 -43)을 구입하면 추가 바늘 제거 도구와 "S"형 삽입물(34)이 포함됩니다.Nomaco 바늘판 서비스 스테이션은 바늘을 삽입 및/또는 빼는 데 사용하기 쉬운 장치입니다.
Nordson 핫멜트 디스펜싱 시스템 및 부품일회용 위생 산업에서 접착제를 디스펜싱하는 세계 표준인 Nordson은 전 세계적으로 생산 효율성과 제품 품질을 개선하는 데 도움을 줍니다.Nordson의 새로 출시된 PureFlow 호스는 성능 저하의 영향을 크게 줄이고 일회용 위생 라인과 같은 고성능 환경에서 호스 수명을 연장하도록 설계되었습니다.접착제가 표준 가열 호스 내부에 유휴 상태가 되면 접착제가 저하되기 시작하여 탄화, 변색, 경화 또는 냄새 증가를 유발합니다.코크스는 노즐을 막히게 하여 제조업체에 비용이 많이 드는 가동 중지 시간, 불량한 접착제 취급 및 장비 오염을 초래할 수 있습니다.일회용 위생 제품 생산에 분해성 접착제를 사용하면 최종 제품의 품질에 영향을 미칠 수 있으며 PureFlow 호스는 이를 방지하도록 설계되었습니다.PureFlow 호스는 접착제 분배 시스템의 수명을 연장하고 제품 품질과 효율성을 개선하는 데 도움이 됩니다.PureFlow 호스 기술은 사용 현장으로 배송하는 동안 재료의 열화를 방지하여 제조업체가 생산 공정에서 중단 시간을 없애고 최종 제품에 일관되게 적용하며 시스템 전체에서 제품 수명을 연장합니다.www.nordsonadhesive.com Oerlikon Nonwovens Oerlikon Nonwovens는 스펀본드 기술과 관련된 매우 광범위한 제품 및 서비스를 제공합니다.폴리에스테르 또는 폴리프로필렌으로 지오텍스타일을 만드는 공정은 높은 생산성과 생산성을 특징으로 하며 참조 부직포 제품 생산을 위한 낮은 에너지 소비량을 특징으로 합니다.위생적인 부직포 생산을 위해 Oerlikon Nonwovens는 QSR(Quality Fit Size) 시스템을 제공합니다.부직포 제조업체의 이점: 매력적인 가격과 상대적으로 적은 투자로 매우 경쟁력 있는 솔루션입니다.동시에 Oerlikon Nonwoven의 용융 압출 기술 덕분에 새롭고 독특한 첨단 필터 재료를 쉽고 효율적으로 생산할 수 있습니다. 하나 또는 여러 개의 위치가 있는 독립형 시스템이든, 기존 시스템을 위한 '플러그 앤 프로듀스' 설치이든, 또는 다른 기술과 함께 사용하든: Oerlikon Nonwoven 멜트블로운 프로세스는 이미 품질 요구 사항을 충족하는 비용 효율적인 멜트블로운 부직포 제조를 가능하게 합니다. 내일의. 하나 또는 여러 개의 위치가 있는 독립형 시스템이든, 기존 시스템을 위한 '플러그 앤 프로듀스' 설치이든, 또는 다른 기술과 함께 사용하든: Oerlikon Nonwoven 멜트블로운 프로세스는 이미 품질 요구 사항을 충족하는 비용 효율적인 멜트블로운 부직포 제조를 가능하게 합니다. 내일의.하나 이상의 위치가 있는 독립형 시스템이든, 기존 시스템을 위한 플러그 앤 프로듀스 공장이든, 또는 다른 기술과의 조합이든 관계없이 Oerlikon의 멜트블로운 부직포 압출 공정은 이미 품질을 충족하면서 멜트블로운 부직포의 비용 효율적인 생산을 가능하게 합니다. 요구 사항.내일.하나 이상의 위치가 있는 독립형 시스템이든, 기존 시스템을 위한 플러그 앤 플레이 장치이든, 또는 다른 기술과의 조합이든 관계없이 Oerlikon의 멜트블로운 부직포 공정을 사용하면 요구 사항을 충족하는 재료를 비용 효율적으로 생산할 수 있습니다.내일의 멜트블로운 부직포에 대한 요구 사항.부직포 생산을 위한 원료인 셀룰로오스 또는 셀룰로오스 섬유는 현재 지속 가능성 및 환경 적합성 측면에서 사실상 타의 추종을 불허합니다.Oerlikon 부직포의 에어레이드 공정은 이러한 원료를 다양한 응용 분야를 위한 고품질 제품으로 가공하는 데 이상적인 솔루션입니다.오늘날 경제적으로 매력적인 생산 속도와 시스템 처리량을 갖춘 고품질의 경량 에어레이드 부직포 제조 솔루션에 대한 수요가 매우 많습니다.그리고 이 기술의 이점은 지속 가능한 재활용 응용 분야에서 점점 더 중요해지고 있습니다.www.oerlikontextile.comOptima 아시아 섬유 위생 시장은 호황을 누리고 있습니다.미국, 일본, 유럽의 대기업이 여전히 시장을 주도하고 있는 반면, 중국 및 기타 아시아 지역의 소규모 및 일부 대형 제조업체는 입지를 강화했을 뿐만 아니라 시장 점유율도 높였습니다.시장의 또 다른 특징은 포장의 매우 높은 품질 특성입니다. 요즘에는 더 이상 일본에만 국한되지 않습니다.Optima Nonwovens의 총괄 관리자인 Oliver Rebstock은 품질에 대한 이러한 이해가 아시아와 서구 세계에서 점점 보편화되고 있다고 말합니다.Rebstock은 특히 매우 빠른 처리가 필요한 경우 기저귀나 생리대와 같이 매우 불규칙한 형상의 부직포용 고품질 포장재를 만드는 것이 어렵다고 설명합니다.패키지의 각 봉인은 올바른 위치에 있어야 합니다.Optima 기계는 시각적으로 고품질의 제품을 생산할 수 있지만 조정하기가 어렵습니다.이것은 회사가 기꺼이 받아들이는 기술적 도전입니다.새로운 기계 모델은 아시아를 위해 특별히 개발되었습니다.고품질 포장을 쉽게 생산하는 것이 중요합니다. 작업자가 장비의 모든 매개변수를 완전히 숙지하는 것만이 아닙니다.Optima 기계의 성능과 공정 안정성은 계속해서 업계의 벤치마크로 간주됩니다.아시아 시장을 위해 Optima Nonwovens에서 개발한 새 모델은 해당 볼륨에 맞게 조정되었습니다.이와 같이 회사는 아시아를 포함한 글로벌 플레이어의 특정 요구 사항을 충족하는 완전 자동화된 고성능 솔루션을 위한 시장 선도적인 기술을 계속 제공하고 있습니다.그러나 Optima Nonwovens는 예를 들어 기저귀 및 여성용 위생 제품용 반자동 또는 전자동 포장 기계를 포함하도록 제품 포트폴리오를 확장했습니다.달성 가능한 포장 품질은 매우 높게 유지됩니다.이 기계의 5가지 모델이 아시아 시장용으로 출시되었습니다.그들은 다양한 기저귀 및 여성 위생 제품에 적합합니다.www.optima-packaging.com Polymag Tek 뉴욕주 로체스터에 본사를 둔 Polymag Tek은 코팅, 라미네이팅, 부직포, 인쇄 및 먼지, 오염 물질, 절단 먼지 및 기계 폐기물을 제거하도록 맞춤 설계된 재활용 제품을 제조합니다.장비는 효율성, 내구성 및 고객 만족을 보장하기 위해 최고 품질의 부품만을 사용하여 미국에서 제조됩니다.제조 장비 외에도 Polymag Tek은 장비 및 경쟁사를 위한 테이프, 입자 전사 직물 및 세척 가능한 소모품도 제조합니다.www.polymagtek.comPorometerPorometer는 공압/유압 트랜스미터 라인에 대한 제품 포트폴리오의 추가 확장을 발표했습니다.Porometer는 Porolux 200을 추가하여 특정 응용 분야에 적합한 다공성 측정기를 보유하고 있다고 확신합니다.Porolux 200은 91nm까지의 기공 분석과 기기의 전체 압력 범위(0-7bar)에 대한 매우 정확한 측정이 필요한 응용 분야에 이상적인 다공도 측정기입니다.모든 Porolux 다공질 측정기와 마찬가지로 Porolux 200도 200l/min의 유속으로 작동할 수 있으며 서로 다른 유량 및 압력 센서 사이를 자동으로 전환합니다.독점 Porometer 소프트웨어가 장착된 Porolux 200을 사용하면 사용자가 적절한 매개변수를 쉽게 선택하고(또는 사전 정의된 설정을 로드하고) 컴퓨터 화면에서 측정값을 모니터링하고 Excel, Word 또는 pdf 형식으로 데이터를 검색할 수 있습니다.Porolux 200이 귀하의 요구를 충족시킬 수 있는지 궁금하십니까?샘플을 Porometer로 보내주십시오.공극률 측정을 위한 모든 기술을 보유하고 있으며, 매일 시료를 측정하기 때문에 고객의 용도에 가장 적합한 기술을 추천해 드릴 수 있습니다.Porometer는 기공 크기 분포, 기체 및 액체 투과성을 측정하기 위한 기기를 개발하고 상용화하는 독일-벨기에 회사입니다. Porometer는 R&D 및/또는 QA 응용 분야에서 여과 및 분리 매질의 관통 기공을 특성화하는 데 널리 사용됩니다.www.porometer.comPronexos 부직포 산업에서 롤러용 탄소 섬유를 사용하는 것은 비교적 새로운 일이지만 부직포 응용 프로그램에 대한 다양한 강력한 이점을 제공합니다. Porometer는 R&D 및/또는 QA 응용 분야에서 여과 및 분리 매질의 관통 기공을 특성화하는 데 널리 사용됩니다.www.porometer.comPronexos 부직포 산업에서 롤러용 탄소 섬유를 사용하는 것은 비교적 새로운 일이지만 부직포 응용 프로그램에 대한 다양한 강력한 이점을 제공합니다.기공계는 연구 개발 및/또는 품질 관리 응용 분야에서 필터 및 분리 매체의 기공을 통해 특성화하는 데 널리 사용됩니다.www.porometer.comPronexos 부직포 롤러에 탄소 섬유를 사용하면 부직포 응용 분야에 많은 장점이 있습니다.Porosimeter는 연구 개발 및/또는 품질 보증 응용 분야를 위해 필터 및 분리 매체의 구멍을 통해 특성화하는 데 널리 사용됩니다.www.porometer.comPronexos 부직포에 탄소 섬유 롤을 사용하는 것은 상대적으로 새로운 일이지만 탄소 섬유는 부직포 응용 분야에서 많은 장점을 가진 소재입니다.이러한 이점을 통해 성능이 향상되고 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.탄소 섬유 롤(CFRP)에 대한 수요가 빠르게 증가하고 있으며 CFRP는 부직포 산업의 많은 응용 분야에서 선택되는 소재가 되고 있습니다.왜?CFRP는 강철 및 알루미늄과 같은 다른 재료로 만들어진 롤러의 편향을 상당히 감소시킨다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.이를 통해 더 긴 롤을 사용할 수 있어 생산 효율성과 규모가 증가하고 더 큰 크기와 더 빠른 속도가 가능합니다.네덜란드와 독일에 두 개의 공장이 있는 Pronexos는 CFRP 롤 및 튜브의 설계 및 제조 분야에서 4년 이상의 인상적인 경험을 쌓은 CFRP 롤 공급업체입니다.“특히 부직포용 CFRP의 이점은 변형이 적고 무게가 감소한다는 것입니다.”라고 Pronexos의 Philippe Kroschner는 말합니다.“우리 고객은 일반적으로 의료용 마스크에서 널리 사용되는 인조 잔디에 이르기까지 모든 것에 사용되는 더 높은 처짐을 가진 알루미늄 롤러를 교체합니다.이 피치를 사용하면 생산 라인에서 더 긴 롤러를 사용할 수 있습니다.”변형을 줄이는 것 외에도 탄소 섬유는 강도, 강성 및 전반적인 내마모성을 측정할 수 있는 개선을 제공할 수 있습니다.Kroschner는 "무게 감소, 낮은 변형률 및 강도의 조합으로 탄소 섬유는 제조 공정이 매우 거칠거나 더러운 응용 분야에 이상적입니다."라고 말했습니다."스틸 샤프트는 필연적으로 이런저런 종류의 부식을 겪으며 CFRP를 구입해도 이러한 저하가 발생하지 않습니다."자동차, 연마재, 여과, 의료 및 위생, 가구, 항공 우주 및 농업을 포함한 다양한 산업을 위한 공기 역학적 제품.Rando Machine은 섬유 준비, 웹 성형 및 파쇄/정제를 위한 기계를 설계 및 제조하고 전략적 파트너와 함께 완전한 턴키 생산 라인을 제공합니다.그의 실험실에는 완벽한 40인치 섬유 혼합 및 웹 성형 라인과 바인더 섬유 처리를 위한 파쇄 및 재섬유화 시스템이 포함되어 있습니다.이 회사는 저품질 면화 및 인조 섬유, 나일론, 폴리에스테르, 천연 섬유, 철 및 비철 금속, 비스코스, 유리 섬유, 탄소, 나노 섬유 등을 포함한 다양한 섬유에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.광 케이블을 가지고 Rando의 애플리케이션 개발 팀이 무엇이 가능한지 보여드리겠습니다.프로세스 개발 또는 단기 생산 실행을 위한 실험실 테스트는 요청 시 주문할 수 있습니다.2019년 후반에 Rando Machine은 EIS Machine LLC와 Indiana Custom Machine Builder가 소유했습니다.이 결혼으로 Rando Machine의 타의 추종을 불허하는 애플리케이션 및 설계 엔지니어링 팀이 결집하고 인디애나에 있는 EIS Machine의 제조 시설에 최첨단 제조 기능이 추가되었습니다.그 어느 때보다 강력하며 빠른 부품 교체, 롤 오버홀 및 새 장비로 생산 요구 사항을 충족할 준비가 되어 있습니다.www.randomachine.com Saueressig Surfaces 모회사인 Matthews International에서 Saueressig Ungricht는 이름을 Saueressig Surfaces로 변경하고 Saueressig Group의 일부가 되었습니다.Saueressig Surfaces는 광범위한 산업 분야에서 표면 준비 및 마무리에 대한 광범위한 기술 전문 지식을 결합합니다.Saueressig Surfaces 제품 범위는 부직포 산업에 특화되어 있으며 수력 엉킴 공정을 위한 엠보싱 실린더 및 미세 다공성 케이싱은 물론 멜트스펀 부직포를 위한 조각 및 매끄러운 캘린더링 롤을 포함합니다.부직포에 대한 요구 사항은 지속적으로 증가하고 있습니다.디자인은 더욱 복잡해지고 제조 기술은 더욱 복잡해지고 있습니다.부직포 분야에서 인정받는 전문가인 Saueressig Surfaces는 모든 응용 분야에서 슬리브와 롤을 지속적으로 개선하여 국제 시장에서 자리를 잡았습니다.사내 복제 기능, 전담 영업 팀, 최신 레이저 조각 기술 및 고도의 Molettage 기술을 갖춘 Saueressig Surfaces 팀은 모든 일반적인 부직포 생산 공정 튜브 설계 및 개발을 위한 템플릿, 롤 및 슬리브로 부직포 제조업체를 지원합니다.경화 롤, MPS, 날실 및 구조화된 롤을 사용하여 Saueressig Surfaces는 맞춤형 재료 향상을 만들고 부직포 제조업체에 맞춤형 제품을 제공할 수 있습니다.이러한 맞춤형 롤러, 구조 및 패턴 템플릿은 생산 공정과 최종 결과 모두에서 최상의 제품 품질을 보장합니다.www.sauressig-surfaces.com Shemesh 자동화 세계의 모든 주요 티슈 제조업체는 Shemesh 자동 냅킨 기계에 대해 들어봤거나 사용하고 있습니다.물론 Covid-19로 인해 이러한 기계에 대한 수요가 정점에 이르렀기 때문에 Shemesh는 최근 일련의 개선 및 업그레이드를 통해 플래그십 Xpander 모놀리식 링 패커를 지원했습니다.Xpander는 강력한 전자동 서보 구동 수직 인덱서입니다.이것은 통조림 원형 부직포 와이프의 후속 포장을 위한 별도의 모듈로 특별히 설계되었습니다.고유한 올인원 포장 기계 설계를 통해 Xpander는 캔 및 냅킨 로딩, 투여 및 밀봉에서 캡핑, 라벨링, 인라인 품질 관리 및 지능형 중량 검사에 이르기까지 원형 냅킨의 다운스트림 포장의 모든 측면을 다룹니다.오늘날 최대 35ppm의 Xpander는 시장에서 이러한 유형의 유일한 기계입니다.자매 장치인 Xpander+는 탱크 캡과 호퍼가 가득 차 있는 한 완전 자동 공급 기능을 갖추고 있으며 작업 효율성을 위해 완전히 손을 사용하지 않고 작동할 수 있습니다.진정한 다재다능한 모든 Xpander 기계는 원형, 원추형, 직사각형 및 타원형 캔, 스크류 캡 및 푸시온 뚜껑은 물론 주변 또는 전면 및 후면 라벨링을 지원합니다.Xpander와 Xpander+는 최근 품질 관리, 생산 안정성, 운영 체제 개선 및 새로운 Industry 4.0 기능의 여러 가지 개선 사항으로 향상되었습니다.30년 이상의 업계 경험과 30개국의 1,400개 이상의 자산을 보유한 Shemesh Automation은 하이테크 패키징 장비 분야의 글로벌 리더입니다.경험의 나이.소유자 Ing와 대화하십시오.1950년대 밀라노에서 회사를 설립한 창업자의 아들 스테파노 자나르디(Stefano Zanardi)는 이미 실현된 많은 프로젝트를 기반으로 지속적인 혁신 프로세스에 집중함으로써 기술에 대한 열정을 즉시 보여줍니다.실제로 Sicam은 스펀레이스 또는 스펀본드, 스테이플 섬유, 화학 결합, 스프레이 결합 또는 열경화뿐만 아니라 에어포일 또는 카디드 섬유의 결합에 수십 년 동안 영향을 미친 통합 기술을 보유하고 있습니다.개별 프로젝트와 완전한 턴키 솔루션은 Sicam을 선도적인 국제 기업들과 경쟁력 있게 만듭니다.플레이어.2020년 3월, Sicam Group이라는 고품질 표준화 일회용 위생복 및 보호복의 세계 최고의 공급업체는 의학 분야에서의 다년간의 경험과 자체 스펀본드 기계 및 장비 생산으로 인해 우한에 본사를 둔 Sicam과 접촉했습니다.이 역사적인 시기에 코로나바이러스 팬데믹의 확산으로 인해 윤리적, 법적, 재정적 이유로 위생과 안전한 의복이 더욱 중요해졌으며 모든 조직은 직원과 다른 사람의 안전을 보장할 책임이 있습니다. 체하는.
자동화 처리 및 포장 장비의 설계 및 제조 분야를 선도하는 IMA 그룹의 일원으로서 이는 전 세계 모든 티슈 제조업체의 잠재적인 단일 기술 파트너로서의 회사의 역할을 더욱 공고히 합니다.www.teknowebconverting.com Tentoma의 Tentoma RoRo StretchPack은 부직포 롤 포장에서 즉각적인 성공을 거두었습니다.최근 몇 년 동안 전 세계 고객들이 더 많은 RoRo StretchPack 기계를 설치했습니다.이 기계는 포장 및 방수 밀봉을 위해 수평 스트레치 후드를 사용합니다.이 혁신적인 포장 기술은 기존의 포장 방법에 비해 필름 소비를 25~60% 줄입니다.고객은 필름을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 환경에 긍정적인 영향을 미치는 패키징 시스템도 받습니다.수평 스트레치 후드 백은 부직포 롤에 이상적입니다.렌즈 후드 포장 덕분에 코일이 완전히 밀봉되어 먼지와 물로부터 보호됩니다.포장 및 밀봉이 한 번의 자동화 작업으로 이루어지므로 수축 시스템 등이 필요하지 않습니다. 부직포 롤을 단단히 포장하여 균일한 포장과 매끄러운 표면을 보장할 수 있습니다.이것은 필름에 인쇄된 브랜드 로고에 가장 적합한 옵션입니다.스트레치 필름은 다른 유형의 필름만큼 끈적거리지 않으므로 포장된 롤은 쌓고 다루기가 쉽습니다.옵션으로 고객은 롤 끝에 스토퍼를 자동으로 삽입하는 어플리케이터를 사용할 수 있습니다.수평 스트레치 후드 포장은 팔레트에서 입증된 수직 스트레치 후드 포장 기술을 기반으로 합니다.Tentoma는 이 기술을 개선하여 생산 라인에 통합하여 수평으로도 사용할 수 있습니다.덴마크에 본사를 둔 Tentoma는 전 세계에 포장 시스템을 설치합니다.www.tentoma.com Vac-U-MaxVac-U-Max 시그니처 진공 컨베이어 제품군은 가공업자에게 토트, 드럼, 대형 백, 컨테이너 등의 분말, 고흡수성 폴리머, 과립 및 기타 재료를 운반하기 위한 턴키 솔루션을 제공합니다. 처리 또는 포장 라인과 같은 목적지로 공급합니다.각 5피스 시스템에는 픽업 바, 압력 호스, 자동 펄스 필터 청소 기능이 있는 진공 저장소, 진공 발생기 및 UL 인증 컨트롤이 포함됩니다.저용량 1500 시리즈 진공 이송 장치는 최대 1500lb/hr(680kg/hr) 또는 이송 속도가 최대 3500lb/hr(1600kg/hr)인 3500 시리즈를 사용할 수 있습니다.이 시스템은 범용 또는 위생 버전으로 제공됩니다.www.vac-u-max.com WeimaWeima WLK 단축 분쇄기 제품군은 부직포 가공을 위한 다양한 맞춤 옵션을 제공합니다.F+ 로터는 부직포의 초기 파괴에 가장 자주 사용됩니다.볼트 또는 용접 공구 홀더를 장착할 수 있으며 섬유 기반 재료를 연삭하는 데 이상적입니다("F"는 섬유를 의미함).WM은 융점이 낮은 재료를 위한 냉동 로터 옵션도 제공합니다.냉각된 로터는 속이 비어 있어 파쇄될 때 냉수가 로터 내부를 통해 계속 흐를 수 있습니다.이렇게 하면 로터 온도가 낮아지고 파쇄기가 재료를 녹이지 않고 가능한 한 효율적으로 처리할 수 있습니다.부직포는 내구성이 뛰어나지만 잘리거나 파쇄하면 먼지가 공기 중으로 방출됩니다.예를 들어, 아기 기저귀의 발 구멍을 잘라내면 먼지가 지저분해지고 작업 환경에서 매우 위험할 수 있습니다.집진 시스템의 배출구에 단광기를 설치하면 공장의 먼지를 제거하고 전반적인 안전을 향상시키는 데 도움이 됩니다.집진 시스템은 잔류 먼지를 폐쇄된 단광 프레스로 공압식으로 공급할 수 있습니다.이 제어 시스템은 직원이 먼지를 청소하고 운반하는 데 시간을 낭비할 필요를 없애고 먼지가 없는 환경에서 주변 기계를 계속 작동시킵니다.Weimaraner 연탄 기계는 (접착제가 아닌) 압력을 사용하여 먼지나 칩을 작은 하키 퍽 모양의 연탄으로 압축합니다.최대 9:1의 다짐 비율로 브리케팅을 통해 회사는 용기 운송 비용만으로도 많은 비용을 절약할 수 있습니다.적은 수의 벙커 견인은 더 많은 이익과 더 적은 환경 영향을 의미합니다.자라다.미래의 제품은 의료 및 위생 산업뿐만 아니라 오늘날보다 더 많은 산업에 이러한 기능을 추가할 것입니다.생산에는 더 많은 유연성이 필요하며 화학 물질, 물 및 열 에너지의 소비는 지속 가능성 및 이익 최적화 측면에서 훨씬 더 중요해집니다.회전식 분무기는 항상 우수한 공정 안정성 및 반복성과 같은 일부 대체 적용 방법이 가질 수 없거나 가질 수 없는 이점을 사용자에게 제공합니다.회전식 분무기는 비접촉식으로 작동하므로 마감할 부직포 재료에 특히 부드럽습니다.자원이 점점 부족해지는 시대에 지속 가능성은 부직포 산업의 중심 주제가 되었습니다. 마지막으로 마무리 작업은 가능한 한 재료와 자원을 절약하면서도 효과적이어야 합니다. 독일 슈투트가르트 근처에 본사를 둔 Weitmann & Konrad(Weko)는 초점을 맞추는 회전 분무기로 비접촉식 최소 적용을 위한 개념과 시스템을 개발하고 생산합니다. 지속 가능성에. 마지막으로 마무리 작업은 가능한 한 재료와 자원을 절약하면서도 효과적이어야 합니다. 독일 슈투트가르트 근처에 본사를 둔 Weitmann & Konrad(Weko)는 초점을 맞추는 회전 분무기로 비접촉식 최소 적용을 위한 개념과 시스템을 개발하고 생산합니다. 지속 가능성에. 마지막으로 마감재는 가능한 한 재료와 자원 효율성이 뛰어나면서도 효율적이어야 합니다.독일 슈투트가르트 근처에 본사를 둔 Weitmann & Konrad(Weko)는 지속 가능성에 중점을 둔 회전식 분무기로 비접촉식 최소 적용을 위한 개념과 시스템을 개발 및 제조합니다.마지막으로 마무리는 가능한 한 자원 집약적이고 자원 집약적이지만 효과적이어야 합니다. Weitmann & Konrad(Weko)회전식 분무기는 드립 범위에서 작동합니다.Weko-ProTec과 같은 완전한 버전에는 로터 홀더용 하우징이 포함되어 있으며 이를 배기 시스템에 연결합니다.따라서 작업 환경의 오염을 보상합니다.이는 오일 또는 실리콘 기반 유체를 사용할 때 특히 유리합니다.건강상의 이유로 회전 분무기에서 제외되는 물질도 이 옵션을 사용하여 예를 들어 항균, 항바이러스 또는 항균 마감 처리에 더 자주 사용할 수 있습니다.Weko-ProTec은 튀는 효과 없이 높은 생산 속도를 보장합니다."직장에서의 혁신"을 경험하십시오.Weko의 자체 테스트 채널에서 현재 생산 체인 외부의 많은 테스트를 미리 테스트하여 고객에게 최대한의 유연성을 보장하고 생산 외부에서 자체 테스트 시리즈를 허용할 수 있습니다.www.weko.net
게시 시간: 2022년 9월 20일