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PET 폐기물을 고품질 섬유로 원스텝 처리 및 인라인 방적

의 생산재활용 PET(rPET) 과립으로 만든 까다로운 직물용 폴리에스테르 섬유,특히 인라인 방적 공정을 사용하는 것은 매우 어려운 작업입니다.이를 위해서는 가공 기술과 방적 공장의 경험이 필요합니다.출발 물질은 균일한 방사 용융물로 연속적으로 가공되어야 합니다.
모든 가공 단계는 원하는 용융물 특성을 제공하고 공정 전반에 걸쳐 이러한 특성을 안정적으로 유지해야 합니다.많은 섬유 응용 분야에서 점도 및 균일성과 같은 매개변수가 결정적이며 미세한 변동의 영향을 받아야 합니다.즉, 섬유 부문에서 재활용 폴리에스터를 사용하려면 적절한 전처리 공정과 정밀한 공정 제어가 필요합니다.
공정의 핵심은 점도를 개별적으로 제어하고 제어하는 ​​진공 필터입니다.이를 위해 신뢰할 수 있고 재현 가능한 방식으로 온라인에서 원하는 용융물 특성을 달성하고 작동 중에 모니터링할 수 있습니다.
다양한 방사 테스트 결과 새로운 VacuFil 기술이 매우 효율적이며 처녀 재료에 필적하는 우수한 품질의 pPET를 생산하는 것으로 나타났습니다.
우리 고객은 점점 더 재활용 섬유를 필요로 하고 있으며 우리는 확실히 고객의 요구 사항과 요구 사항을 충족하기를 원합니다.이러한 이유로 우리는 제품 범위를 확장하고 있습니다. “이 수요를 충족시키는 것은 우리에게 중요한 단계입니다.병 재활용은 여전히 ​​틈새 시장이며 우리는 높은 품질 기준을 유지하기로 결정했습니다.우리에게는 특별한 요구 사항이 있으며 이 프로젝트를 위한 고급 파트너가 필요합니다.좋은 점은 전체 프로세스가 완전히 연속적이라는 것입니다.우리는 안정적인 점도를 가진 매우 균질한 rPET 용융물을 생산할 수 있으며 고품질 섬유로 바로 방사할 수 있습니다.”
재활용 병 플레이크, 재활용 칩 및 버진 칩을 사용하여 제조하도록 설계되었습니다.한편으로는 건조 시스템이 칩과 우드 칩에 적합하기 때문에 가능합니다.반면에 진공 압출기는 진공 유무에 관계없이 작동할 수 있으므로 회수된 최초 공급원료를 녹일 수 있습니다. 20,000개 이상의 판매 단위에서 얻은 경험이 압출기 설계에 영향을 미쳤습니다. 20,000개 이상의 판매 단위에서 얻은 경험이 압출기 설계에 영향을 미쳤습니다.20,000개 이상 판매하면서 얻은 경험은 압출기 설계에 영향을 미쳤습니다.20,000개 이상 판매하면서 얻은 경험은 압출기 설계에 영향을 미쳤습니다.부드러운 용융 덕분에 BBE 압출기는 방적 공장의 요구 사항을 충족하는 절대적으로 균일한 용융물의 기초를 만듭니다.단일 나사 기술은 가공에 필요한 신뢰성을 제공합니다.마지막으로 여러 구성 요소에 대한 특수 도징 시스템은 제조업체에 유연성을 제공합니다. 두 가지 첨가제를 동시에 용융물에 추가하거나 도징 장치를 사용하여 착색제를 신속하게 변경할 수 있습니다.
패션 브랜드, 스포츠웨어 및 가구 제조업체 또는 자동차 제조업체를 막론하고 선도적인 섬유 가공업체와 회사는 점점 더 지속 가능한 제품과 재활용 재료로 만든 제품에 집중하고 있습니다.오늘 그들은 원사, 섬유 및 부직포 공급업체에게 가까운 장래에 섬유 제품 생산을 위해 버진 폴리에스터에서 재활용 폴리에스터로 전환할 것이라고 말했습니다. 경우에 따라 최대 100%까지 가능합니다.


게시 시간: 2022년 10월 8일

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